Запрессовываемые шпильки диаметром от М2 до М6 с замковым пазом для крепления, предназначенные для установки на панелях, шасси и других деталях из алюминиевых сплавов (АМц Д16), латуни (Л63) и стали (Ст10, Ст20, Ст35) и других металлов и сплавов, которые при прочности σв от 18 до 50 кгс/мм2 обладают достаточной пластичностью.

По конструкции и в зависимости от установки шпильки разделяются на два типа:

1 — Шпилька тип I для установки только в сквозные отверстия;

2 — Шпилька тип II для установки в глухие отверстия.

Шпильки типа II предназначаются, в основном, для крепления наружных панелей, щитов и стенок к каркасам и в тех случаях, когда по тем или иным соображениям на лицевых плоскостях этих деталей не должны быть видны крепежные детали.


Шпилька тип I

Шпильки запрессовываемые тип 1 ОСТ 4Г 0.892.006-81
Шпильки запрессовываемые тип 1 ОСТ 4Г 0.892.006-81
Резьба dL, ммОбозначение
М24Шпилька М2-6gx4.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М25Шпилька М2-6gx5.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М26Шпилька М2-6gx6.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М28Шпилька М2-6gx8.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М210Шпилька М2-6gx10.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М212Шпилька М2-6gx12.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М2,54Шпилька М2,5-6gx4.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М2,55Шпилька М2,5-6gx5.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М2,56Шпилька М2,5-6gx6.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М2,58Шпилька М2,5-6gx8.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М2,510Шпилька М2,5-6gx10.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М2,512Шпилька М2,5-6gx12.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М2,514Шпилька М2,5-6gx14.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М35Шпилька М3-6gx5.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М36Шпилька М3-6gx6.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М38Шпилька М3-6gx8.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М310Шпилька М3-6gx10.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М312Шпилька М3-6gx12.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М314Шпилька М3-6gx14.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М316Шпилька М3-6gx16.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М318Шпилька М3-6gx18.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М46Шпилька М4-6gx6.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М48Шпилька М4-6gx8.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М410Шпилька М4-6gx10.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М412Шпилька М4-6gx12.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М414Шпилька М4-6gx14.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М416Шпилька М4-6gx16.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М418Шпилька М4-6gx18.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М420Шпилька М4-6gx20.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М510Шпилька М5-6gx10.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М512Шпилька М5-6gx12.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М514Шпилька М5-6gx14.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М516Шпилька М5-6gx16.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М518Шпилька М5-6gx18.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М520Шпилька М5-6gx20.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М522Шпилька М5-6gx22.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М525Шпилька М5-6gx25.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М528Шпилька М5-6gx28.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М610Шпилька М6-6gx10.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М612Шпилька М6-6gx12.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М614Шпилька М6-6gx14.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М616Шпилька М6-6gx16.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М618Шпилька М6-6gx18.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М620Шпилька М6-6gx20.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М622Шпилька М6-6gx22.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М625Шпилька М6-6gx25.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М628Шпилька М6-6gx28.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М630Шпилька М6-6gx30.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81

Шпильки типа II

Шпильки запрессовываемые тип 2 ОСТ 4Г 0.892.006-81
Шпильки запрессовываемые тип 2 ОСТ 4Г 0.892.006-81
Резьба dL, ммОбозначение
М24Шпилька II М2-6gx4.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М25Шпилька II М2-6gx5.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М26Шпилька II М2-6gx6.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М28Шпилька II М2-6gx8.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М210Шпилька II М2-6gx10.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М212Шпилька II М2-6gx12.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М2,54Шпилька II М2,5-6gx4.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М2,55Шпилька II М2,5-6gx5.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М2,56Шпилька II М2,5-6gx6.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М2,58Шпилька II М2,5-6gx8.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М2,510Шпилька II М2,5-6gx10.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М2,512Шпилька II М2,5-6gx12.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М2,514Шпилька II М2,5-6gx14.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М35Шпилька II М3-6gx5.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М36Шпилька II М3-6gx6.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М38Шпилька II М3-6gx8.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М310Шпилька II М3-6gx10.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М312Шпилька II М3-6gx12.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М314Шпилька II М3-6gx14.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М316Шпилька II М3-6gx16.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М318Шпилька II М3-6gx18.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М46Шпилька II М4-6gx6.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М48Шпилька II М4-6gx8.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М410Шпилька II М4-6gx10.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М412Шпилька II М4-6gx12.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М414Шпилька II М4-6gx14.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М416Шпилька II М4-6gx16.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М418Шпилька II М4-6gx18.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М420Шпилька II М4-6gx20.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М510Шпилька II М5-6gx10.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М512Шпилька II М5-6gx12.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М514Шпилька II М5-6gx14.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М516Шпилька II М5-6gx16.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М518Шпилька II М5-6gx18.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М520Шпилька II М5-6gx20.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М522Шпилька II М5-6gx22.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М525Шпилька II М5-6gx25.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М528Шпилька II М5-6gx28.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М610Шпилька II М6-6gx10.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М612Шпилька II М6-6gx12.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М614Шпилька II М6-6gx14.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М616Шпилька II М6-6gx16.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М618Шпилька II М6-6gx18.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М620Шпилька II М6-6gx20.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М622Шпилька II М6-6gx22.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М625Шпилька II М6-6gx25.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М628Шпилька II М6-6gx28.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81
М630Шпилька II М6-6gx30.109.30ХГСА ОСТ 4Г 0.892.006-81

Шпильки изготавливаются из стали марки 30ХГСА, класс прочности 10.9 ГОСТ 1759.4-87. Для шпилек, обрабатываемых на станках-автоматах, допускается замена стали 30ХГСА на сталь 25Х13Н2. Производить термообработку шпилек, закаливать изделия или заготовки до твердости 28…32 HRCю

Варианты покрытия

01 — цинковое, хроматированное: Ц3.хр (013) для шага резьбы до 0,45; Ц6.хр (016) для шага резьбы от 0,5 до 0,75; Ц9.хр (019) для шага резьбы от 0,8.

02 — кадмиевое, хроматированное: Кд3.хр (023) для шага резьбы до 0,45; Кд6.хр (026) для шага резьбы от 0,5 до 0,75; Кд9.хр (029) для шага резьбы от 0,8.


В примере условного обозначения шпильки указывается диаметр резьбы, поле допуска, длина, класс прочности, марка материала, шифр и толщина покрытия. Например, для шпильки первого типа, диаметр резьбы М2,5, с полем допуска 6g, длина 10 мм, класс прочности 10.9, из стали марки 30ХГСА, с цинковым покрытием с хроматированием толщиной 3 мкм:

Шпилька М2,5-6gх10.109.30ХГСА.013 ОСТ 4Г 0.892.006-81

То же, для шпильки второго типа, диаметр резьбы М3, с полем допуска 6е, длина 10 мм, класс прочности 10.9, из стали марки 30ХГСА, с кадмиевым покрытием с хроматированием толщиной 9 мкм:

Шпилька II М3-6ех10.109.30ХГСА.029 ОСТ 4Г 0.892.006-81


Шпильки должны изготавливаться в соответствии требованиями настоящего стандарта и ГОСТ 1759.0-87.
Резьба шпилек и поля допусков резьбы под металлические покрытия по РД 107.70.001-89. В технически обоснованных случаях с разрешения стандарта предприятия допускается применение других стандатизованных полей допусков.
В местах сопряжения одной поверхности с другой под прямым углом допускаются закругления или фаски до 0,1 мм.
Твердость каждой партии шпилек, одновременно подвергнутых термообработке, должна быть подтверждена образцом-«свидетелем».
Гальваническое покрытие шпилек должно быть без повреждений, отслоений, вздутий и соответствовать требованиям ГОСТ 9.301-86.
Водородная хрупкость шпилек, возникающая в процессе нанесения гальванического покрытия, должна быть снята в соответствии с ОСТ 107 460 092.001 86.
При установке шпилек рекомендуется выдерживать расстояния от края панели до оси отверстия не менее 1,5D1.


Проверку размеров шпилек производить для партий:

— при изготовлении шпилек на токарных станках — 100% шпилек;

— при изготовлении шпилек на токарных автоматах — 10% шпилек от каждой партии, но не более 100 штук; при обнаружении брака контролю подвергается вся партия.

Твердость шпилек после термообработки проверяется по образцам-«свидетелям» от каждой партии; при отклонении от заданной твердости шпильки возвращаются на повторную термообработку со старыми образцами-«свидетелями».

Внешнему осмотру после покрытия подвергается 100% шпилек.


Если Вам требуется помощь в поиске производителя и размещении заказа на изготовление шпильки запрессовываемые, Вы можете обратиться к нам, заполнив форму ниже.

    Отправить запрос

    Ваше имя (обязательно)

    Адрес почты для ответа (обязательно)

    Текст сообщения (обязательно)